Carboka 國際版｜碳働化體驗

讓每一雙鞋的能源，成為看得見的故事。透過六工段製鞋模擬，比較鞋型、尺寸、設備狀態與改善條件，理解能源如何分配到產品。

DEMO 使用合成資料；正式導入依資料來源、權限與現場條件確認。

把資料用在日常決策

選擇鞋型、設備與改善條件，觀察瓶頸、產出與能耗的變化。把量測、理解、行動及驗證放在同一段體驗中。

從工段追到鞋型與尺寸，區分完成品、在製品及非加工用電。總量與分配保持可核對，綠電分配不重複增加總用電。

十五組示範範圍，以每良品雙加工能耗判讀五色狀態。更換鞋型或尺寸時使用對應規則；QC 未確認或資料不足時維持未知。

以關機、待機、啟動、暖機、空轉、生產與故障情境，理解功率、時間與分攤方式。這是依假設運算的獨立計算器，不直接改寫原始能源帳。

標準 Excel 匯入先建立對應草稿，保留來源列與版本；工廠自行申報的 IE＋E 資料另外標示驗證狀態，方便逐步接近現場實測。

選擇碳仔十二步導覽或自由探索，保存情境條件、能源與品質結果及 ECO 判讀。用同一組條件討論改善，清楚區分模擬結果與現場成果。

可重看的模擬情境、產品能源分配、ECO 規則與判讀快照，以及用於討論現場驗證的資料需求。

可以將展示中的改善百分比用於正式承諾嗎？

不可以。每個數字都來自特定工程假設、鞋型、期間與品質條件。正式導入需以實際事件、量測、品質與基準模型重新驗證。

有電錶與計數器，就能逐雙追溯嗎？

還需要鞋件或批次識別、進出站事件、時間同步、品質與重工資料。只有累計計數時，可先做好區間產量及平均能耗，再逐步提高資料粒度。

提供設備或場域類型、現有資料來源與改善目標，我們一起確認量測範圍、展示流程與交付項目。