Carboka Industry｜製造業エネルギー管理

設備の電力使用を作業指示と良品数まで追跡。現場のエネルギー、生産量、改善の根拠をつなぎ、各ロットの電力使用を把握します。

デモは合成データを使用します。導入範囲はデータ、権限、現場条件に基づき確認します。

日々の判断にデータを活かす

設備、時刻、製品、シフトを対応付け、開始・停止・異常・完了を記録。通知の配信と既読を分けて対応状況を追跡します。

ハードウェア計数、時間別・日別の良品数、手入力に応じた経路を選択。出典・時刻・訂正履歴を保持し、計数を良品数と同一視せず、日計から時間別実績を作りません。

電源・電力量計・設備から作業指示とロット履歴へ追跡。配分済み・未配分の電力量と、重複や欠測の理由を表示します。グリーン電力は総量の内訳として扱います。

作業指示と品質の確認後、ロットのエネルギー記録と版を保存し、PNG・SVG・JSON・QR を出力。QR の閲覧にも企業のアクセス権を適用します。

良品単位のエネルギーと製品ルールから青・緑・黄・赤・灰の状態を判定。欠測、QC 未確認、ルール競合は不明として、判定に使った版を保持します。

料金・排出係数の版を確認して、使用時間帯とスケジュールを比較。炭素配慮型スケジューリングは条件付きシミュレーションで、電力量が同じでも費用や排出量は変わります。

作業イベント、良品照合、エネルギー内訳、ロット履歴、ECO 判定スナップショット。粒度はデータと権限に応じて確認します。

カウンターだけで完全な OEE を算出できますか？

いいえ。カウントだけでは良品数は確定しません。計画時間、理想サイクル、有効生産量、品質データが必要であり、高負荷時間の割合も OEE とは異なります。

ERP・MES や安全保護を置き換えますか？

設備と管理データの連携が中心です。ERP、MES、品質システム、詳細なデータ権限は別途設計します。通知や画面は管理支援であり、安全保護は設備・現場設計に従います。

設備・施設の種類、既存データ、改善目標をお知らせください。計測範囲、デモの流れ、成果物を一緒に確認します。