설비 전력 사용을 작업지시와 양품까지 연결합니다. 에너지, 생산량, 개선 근거를 함께 보며 각 생산 배치의 에너지 사용을 확인합니다.
데모는 합성 데이터를 사용합니다. 실제 도입 범위는 데이터, 권한 및 현장 조건에 따라 확인합니다.

데이터를 일상적인 판단에 활용
설비·작업지시·현장 이벤트
설비, 시간, 제품, 교대조를 작업 시작·일시정지·이상·완료 이벤트와 연결합니다. 알림 전달과 읽음 상태를 구분해 후속 대응을 추적합니다.
MES 생산량·양품 대조
하드웨어 계수, 시간별·일별 양품 및 수동 보고에 맞는 경로를 선택합니다. 출처, 시각, 수정 버전을 보관하며 계수를 양품으로 간주하거나 일별 합계로 시간별 실적을 만들지 않습니다.
제품 에너지 흐름
전원·전력량계·설비에서 작업지시와 배치 이력까지 추적합니다. 배분·미배분 전력량과 중복·누락 이유를 함께 표시하며 녹색전력은 총량 안에서 배분합니다.
배치 에너지 이력과 QR
작업지시와 품질 확인 후 배치 에너지 기록과 버전을 저장하고 PNG·SVG·JSON·QR로 내보냅니다. QR 조회에도 기업 접근 권한을 적용합니다.
값과 근거를 함께 보는 제품 ECO
양품 단위 에너지와 제품 규칙으로 파랑·초록·노랑·빨강·회색 ECO 상태를 설명합니다. 데이터 누락, QC 미확인, 규칙 충돌은 미확인으로 남기고 판단에 사용한 버전을 보관합니다.
전력량·비용·배출량을 구분해 비교
요금과 배출계수 버전을 확인한 뒤 시간대와 일정 시나리오를 비교합니다. 탄소 고려 일정은 제약 조건 안의 시뮬레이션이며 전력량이 같아도 비용이나 배출량이 달라질 수 있습니다.
업무에서 결과까지 세 단계
- 01
설비와 데이터 정렬
전력량계, 계수, MES, 시간 및 품질 출처 확인.
- 02
작업지시·에너지 추적
이벤트, 양품 대조, 에너지 흐름, ECO 근거 확인.
- 03
배치 결과 보관
품질 확인 후 이력을 확정하고 보고서와 QR 보관.
작업 화면과 주요 기능
확인하고 보관할 수 있는 결과
작업 이벤트, 양품 대조, 에너지 흐름 상세, 배치 이력, ECO 스냅샷을 제공하며 데이터 상세도는 출처와 권한에 따라 정합니다.
실무 가이드 보기도입 전 자주 묻는 질문
계수기만 있으면 완전한 OEE를 계산할 수 있나요?
아닙니다. 계수값만으로 양품 수량을 확인할 수 없습니다. 계획 시간, 이상적 사이클, 유효 생산량과 품질 데이터가 필요하며 고부하 시간 비율도 OEE와 다릅니다.
ERP·MES나 안전 보호 장치를 대체하나요?
설비와 관리 데이터의 연결이 중심입니다. ERP, MES, 품질 시스템 연계와 세부 데이터 권한은 별도 설계가 필요합니다. 알림과 대시보드는 관리 보조이며 안전 보호는 설비·현장 설계를 따릅니다.
현장 데이터로 적합한 도입 방법 상담
설비나 사업장 유형, 현재 데이터 출처, 개선 목표를 알려주시면 계측 범위와 시연, 제공 결과물을 함께 정합니다.

